Dalam kerja-kerja pengeluaran, untuk memastikan kualiti panduan produk panduan tiang, adalah perlu untuk membuat lukisan yang direka dengan cara yang munasabah. Ini kerana apabila pemprosesan sebenar dilakukan, panduan panduan lajur peperiksaan perlu diproses mengikut data dalam lukisan.
Bukan itu sahaja, lukisan itu juga mempunyai peranan yang sangat penting, iaitu untuk memastikan ketepatan pandu panduan pandu panduan.
Dalam era pemperibadian semasa, kami berusaha untuk memenuhi keperluan setiap pelanggan sejauh mungkin, dan dengan tegas mengikuti lukisan dan keperluan reka bentuk untuk pemprosesan dan pengeluaran.
Jadi, dalam proses pemprosesan, kekerasan ruang panduan acuan untuk memilih betapa lebih sesuai? Untuk memastikan penggunaan biasa, kekerasan biasanya tidak dimaksimumkan semasa rawatan haba bahan mentah. Setiap bahan atau setiap jenis pemasangan acuan mempunyai kekerasan yang sesuai digunakan.
Ini kerana setiap produk dalam aplikasi sebenar, bukan sahaja persekitaran kerja adalah berbeza, tetapi juga terdapat perbezaan tertentu dalam keperluan penggunaan dan keadaan kerja. Jawatan panduan acuan biasanya dibuat daripada bahan SUJ2 yang diimport. Bahan kromium karbon keluli SUJ2 yang tinggi ini boleh dirawat keras, kekerasan sehingga HRC58-61, kekerasan umum ialah HRC58.
Sebab mengapa jenis bahan ini dipilih untuk pengeluaran lengan panduan lajur panduan bukan sahaja kerana SUJ2 mempunyai rintangan haus galas, tetapi juga ketegarannya sangat baik, dan ia mempunyai prestasi pemprosesan yang sangat baik, boleh diproses secara langsung dan acuan, dan penggunaan acuan Ia adalah 2-3 kali lebih tinggi daripada perkakasan penuh SKD-61 (HRC52). Saiznya sedikit berubah semasa pelindapkejutan dan pembajaan, dan rintangan keletihan agak baik.
Secara umum, sifat-sifat bahan, kaedah rawatan dan keperluan pemprosesan harus diambil kira apabila memilih kekerasan lajur panduan. Ini kerana kekerasan tiang panduan terjejas oleh ketiga-tiga faktor pada masa yang sama, dan ketiga-tiga mempengaruhi antara satu sama lain.
http://www.xhychromerod.com/