Dalam proses pemprosesan dawai kosong, kita perlu membuat satu set pelan pemesinan yang munasabah untuk memastikan kecekapan kerja sebanyak mungkin. Biasanya, apabila membuat pelan pemesinan batang berongga harus mengikut prinsip-prinsip asas terutamanya termasuk: penamat selepas kasar, sekunder selepas utama, hampir selepas hampir, seksyen prosedur minimum, laluan makan terpendek dan pemprosesan khusus khas, dan sebagainya.
Secara umum, pada masa proses brek, pertama kita perlu memastikan bahawa kualiti pemprosesan rod berongga, juga sejauh mungkin untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos.Selain itu, menggabungkan dengan jenis pengeluaran sebenar, bahagian pemesinan bentuk , ketepatan dimensi, ketepatan kedudukan dan keperluan teknikal yang lain, kita harus memastikan kaedah yang kita pakai dapat memenuhi keperluan ketepatan pemesinan dan ekonomi.
Dalam keadaan asas ini telah mengesahkan kes-kes, kita perlu menguruskan proses yang munasabah, kedua-duanya membuat proses pemesinan rod kosong tertumpu sejauh mungkin.Ia terutamanya untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran. Pasti juga untuk implikasi kos.
Pembahagian peringkat pengeluaran: jika ketepatan rod berongga lebih tinggi, maka pemesinan kasar dan pemesinan selesai rod hollow perlu dibuat secara berasingan untuk memastikan kualiti keseluruhannya. Biasanya permintaan pemprosesan rod omboh lebih tinggi, kekasaran permukaan meminta sehingga Ra0. 4 um.About piston rod pemprosesan peringkat umumnya boleh dibahagikan kepada perubahan kasar, selesai putar, kasar pengisaran, semi-pengisaran dan halus pengisaran sepenuhnya lima peringkat.
Dalam mengatur prosedur kerja pemprosesan, pemprosesan terpusat dan terpencil mestilah dikawal dengan munasabah, seperti beberapa pengeluaran jenis rod kosong tergolong dalam pengeluaran batch kecil, dan struktur bahagiannya rumit, tetapi ia mempunyai keperluan teknikal yang lebih tinggi. Kemudian kita boleh gunakan prinsip tumpuan proses untuk proses machining rod hollow.It dapat memastikan ketepatan kedudukan antara permukaan pemesinan.