Prinsip kerja rod omboh yang dipanggil berongga dapat difahami secara dinamik sebagai tujuan membuat peralatan utama berfungsi dengan memandu peralatan apabila omboh dapat memacu rod omboh berongga apabila ia mengalami panas atau daya lain. Sudah tentu, disebabkan oleh teknologi pemprosesan yang berbeza yang digunakan oleh produk, ia akan membawa kepada perbezaan tertentu dalam prestasi akhir produk.
Sebagai contoh, apabila memroses rod langsing poros kerongkongan, titik utama ialah nisbah panjang dan garis pusat rod omboh jenis ini lebih besar daripada 25. Kerana ketegaran yang lemah dari jenis produk ini, dalam hal pengisaran , tindakan bersama berat bahan kerja dan daya pengisar dengan mudah boleh membawa kepada ubah bentuk dan lenturan produk, yang memberi kesan serius kepada penggunaan normal.
Berdasarkan pertimbangan di atas, disarankan bahawa roda pengisar dapat diperbaiki untuk cekung dalam proses pengisaran rod rim poros gondok. Kelebihan cara ini adalah bahawa konflik sentuhan antara bahan kerja dan roda pengisaran dapat dikurangkan. Di samping itu, lebih baik menggunakan kaedah pengisaran cutout dan pelbagai kaedah pengisaran tepi untuk membaiki roda pengisar ke dalam bentuk tangga yang sama dengan ketepatan yang tinggi.
Melalui parameter pemprosesan yang berbeza, alasannya dapat dipaparkan secara intuitif. Beban bergantian yang boleh ditanggung rod omboh berongga dan koefisien permukaan alat penyegar balas, yang secara asasnya menentukan prestasi batang omboh itu sendiri. Secara umumnya, ketepatan yang tinggi, kekerasan dan rintangan haus adalah syarat asas untuk memastikan prestasi produk. Untuk memastikan ketahanan dan rintangan haus, bahan berkualiti tinggi perlu dipadamkan dan marah.
Selain itu, dalam proses pemprosesan rod omboh kosong, kita mesti dengan ketat mengawal teknologi pemprosesan dan memastikan ketepatan pemesinan. Selain itu, kestabilan ketepatan pemesinan rod omboh berongga dipastikan, dan tiada pelurus manual dibenarkan.http: //www.xhychromerod.com/