Proses pengeluaran rod omboh hidraulik sering melalui satu siri proses. Aliran proses utama ialah: → kereta → pengesanan kecacatan → penggerudian → kimpalan pengapit → tempering → tang → kereta → ujian bahan → kereta → penyepuhsi → kereta → pengisaran → pembersihan → Nitriding → Pengisaran → Kereta → Pengisaran → Zhasing → Kereta → Pengesanan Kesilapan boleh mendapatkan produk rod omboh hidraulik yang sesuai.
Selepas langkah pemprosesan sebelas, selepas pemprosesan yang kasar, pelindapkejutan dan pembajaan, dan pemotongan rawatan tekanan tegasan kosong, terutamanya selepas pelindapkejutan dan pembajaan, rod omboh hidraulik ditarik untuk menukar kaedah penempatan konvensional. Dengan cara ini, kesan rawatan haba pada jumlah ubah bentuk berkurangan dengan ketara. Pada masa yang sama, separuh penamat, kemasan, pengisaran kasar, pengisaran halus, dan proses berpaling dan penggilingan yang lain perlu dilakukan pada peringkat seterusnya mengikut keperluan proses yang ditetapkan.
Dalam proses belokan, geometri alat dipilih dengan betul. Dalam erti kata lain, adalah perlu untuk memilih alat yang sesuai mengikut bahan batang omboh hidraulik. Peralihan busur bulat dan chamfer negatif pada hujung alat digunakan untuk meningkatkan kekuatan hujung alat dan bilah. Dengan alat beralih sedemikian, cip boleh lancar dikeluarkan dalam bentuk lingkaran, dan kesannya baik. Pada masa yang sama, kita juga harus memberi perhatian kepada pilihan pemotongan yang munasabah. Sebenarnya, perubahan setiap bahagian saiznya pada umumnya perlu dilakukan sekurang-kurangnya tiga kali.
Dua kedalaman pemesinan pertama diperlukan untuk dikawal pada 0.8 hingga 1.0 mm, kadar suapan dikendalikan pada 0.30 hingga 0.40 mm / r, dan kelajuan pemotongan dikawal pada 30 hingga 40 mm / min. Apabila batang omboh hidraulik dihidupkan untuk kali ketiga, kedalaman pemotongan perlu dikawal pada 0.20 hingga 0.40 mm, dan jumlah suapan hendaklah dikawal pada 0.20 hingga 0.30 mm / r. Kelajuan pemotongan dikawal pada 30 hingga 50 mm / min, dan bingkai tengah perlu diselaraskan semasa pusingan kedua dan ketiga.
Pada masa yang sama, untuk memastikan kualiti pemprosesan rod omboh hidraulik, perlu mengamalkan reka bentuk penjepit yang munasabah, sambil mengambil kira keperluan ekonomi. Pertama, semasa proses pengikatan, bahan kerja tidak dapat memusnahkan kedudukan bahan yang betul yang diperoleh semasa penentuan kedudukan. Dan arah daya pengapit harus dipercayai dan sesuai. Adalah perlu untuk memastikan rod omboh hidraulik tidak bergerak atau bergetar semasa proses pemesinan, dan pada masa yang sama, bahan kerja mesti dilindungi dari ubah bentuk yang tidak wajar dan kerosakan permukaan. http://www.xhychromerod.com/